Brugervejledning til modellerne 650E, 1000E og 1250E

MODEL                                                   SERIENR.                                          DATO

JORDINGSFORBINDELSER

Mål modstanden fra netstikkets jordstift til magnethuset .... ohm

ELEKTRISK ISOLERING

Megger fra spole til magnetlegeme

MIN/MAX FORSYNINGSSPÆNDINGSTEST

Ved 260v: Pre-clamp.... full-clamp.... release

Ved 200v: Pre-clamp.... release

Pre-clamp.... fuld-clamp.... release

INTERLOCK SEKVENS

Med strømmen tændt, træk i HÅNDTAGET, og tryk derefter på START-knappen.

Kontroller, at maskinen IKKE aktiveres

TURN-ON/OFF VINKLER

Bevægelse af bøjningsbjælke for at aktivere fuld fastspænding,

målt i bunden af ​​bøjningsbjælken.(4 mm til 6 mm) mm

Omvendt bevægelse for at slukke maskinen.Mål tilbage

fra 90°.(Bør være inden for området 15° + 5° ) grader

VINKELSKALA

Aflæsning ved kanten af ​​indikatoren, når bøjningsbjælken er indstillet

til 90° med en ingeniørfirkant.(min. 89° , maks. 91° ) gr

MAGNETKROPP

Overfladens rethed langs frontstangen

(maks. afvigelse = 0,5 mm)Imm

Fladhed af den øverste overflade, på tværs af stængerne

(max afvigelse = 0,1 mm) mm

BØJEBJÆLKE

Arbejdsfladens rethed (maks. afvigelse =0,25 mm)

Justering af forlængerstang (maks. afvigelse = 0,25 mm)[Bemærk:Test ligehed med præcision lige kant.]

HOVEDSTÆNGEL

Ligehed af bøjningskant (maks. afvigelse = 0,25 mm) Løftehøjde (med løftekugler i riller) (min. 3 mm) Kan løftekugler komprimeres i plan med overfladen Med justeringsanordninger indstillet til kl.ⁿ1ⁿog bøjningsbjælken ved 90°

er bøjekantenparalleltil, ogjeg mmfra, bjælken Med bøjningsbjælken på 90° kan spændestangen justeres frem tilrøre vedog bagud af2 mm

HÆNGLER

Tjek for smøring på akslerne.og sektorblokke

Kontroller, at hængslerne roterer 180° frit og jævnt

Tjek hængsletstifterdo ikkerotere.og er lokaliseret

Er holdeskruemøtrikkerne blevet låst?

BØJETEST

(En maksimal specifikationsbøjning til 90°, ved minimum forsyningsspænding.)

Stål prøvestykke tykkelse

Bredde af læbe

mm, Bøjlængde

mm, Bøjningsradius

Ensartethed af bøjningsvinklen (maksimal afvigelse = 2°)

ETIKETTER

Tjek for klarhed, vedhæftning til maskinen og korrekt justering.

Navneskilt og serienummer

Elektriske advarsler

Advarsel om klemmestang

Afbrydermærkning

Sikkerhedstape på forbenene 

AFSLUT

Tjek renlighed, frihed for rust, urenheder osv

UNDERSKRIFTER

Samlet og testet.

QA inspektion

GRUNDLÆGGENDE BETJENING

ADVARSEL

Jdc bøjet plademappen kan udøve en samlet spændekraft på flere tons (se SPECIFIKATIONER).Den er udstyret med en tohåndslås for at sikre, at fingrene ikke uforvarende kan blive fanget under klemmestangen, når der påføres elektromagnetisk klemning.

Imidlertid,det er meget vigtigt, at kun én operatør bruger maskinen ad gangen.Det er potentielt farligt for én person at indsætte arbejdsemnet og håndtere spændebøjlerne, mens en anden person betjener kontakterne!

NORMAL BØJNING

Sørg for, at strømmen er tændt ved stikkontakten, og at spændestangen i fuld længde er placeret på maskinen med dens løftekugler hvilende i lokaliseringsrillerne i hver ende.

1.Juster for emnets tykkelseved at dreje de excentriske justeringer i den ene ende af bøjlen.Løft bøjningsbjælken op til 90°-positionen og kontroller, at den er parallel med spændestangens kant - juster om nødvendigt de excentriske løftere.
(For at opnå optimale resultater skal mellemrummet mellem klemmestangens kant og overfladen af ​​bøjningsbjælken indstilles til en smule større end den metaltykkelse, der skal bøjes.)

2. Indsæt emnetvip derefter forkanten af ​​klemmestangen ned, og juster bøjningslinjen til bøjningskanten.
3.Tryk og hold START-knappen nede.Dette gælder forspænding.

4.Træk i håndtaget med den anden hånd.Fuld fastspænding anvendes nu automatisk, og START-knappen skal nu slippes.Fortsæt med at bøje, indtil den ønskede vinkel er nået.
5. Bøjningsbjælken kan vendes omkring 10° til 15° for at fjerne trykket fra arbejdsemnet for at kontrollere bøjningsvinklen.Ved at vende mere end 15° slukkes maskinen automatisk og arbejdsemnet frigives.
ADVARSEL

• For at undgå risikoen for at beskadige bøjningskanten af ​​klemmestangen eller for at bule oversiden af ​​magnetlegemet,anbring ikke små genstande under bøjlen.Den anbefalede mindste bøjningslængde ved brug af standard spændestangen er 15 mm, undtagen når arbejdsemnet er meget tyndt eller blødt.
• Magnetens klemkraft er mindre, når den er varm.Derfor for at få den bedste ydeevnepåfør fastspænding ikke længere end nødvendigtat gøre bøjningen.

KRAFTSKYDNING(valgfrit tilbehør)

BRUGSANVISNING

Kraftforskydningen (baseret på Makita Model JS 1660) giver et middel til at skære metalplader på en sådan måde, at meget lidt forvrængning efterlades i emnet.Dette er muligt, fordi forskydningen fjerner en affaldsstrimmel, ca. 4 mm bred, og det meste af den forvrængning, der er forbundet med klipning af metalplader, går ind i denne affaldsstrimmel.Til brug med en Jdcbend er saksen udstyret med en speciel magnetisk guide.

Saksen fungerer godt i kombination med en Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbenden giver både et middel til at holde emnet fast, mens det skæres, og også et middel til at styre værktøjet, så meget lige skæring er mulig.Snit af enhver længde kan håndteres i stål op til 1,6 mm tykt eller aluminium op til 2 mm tykt.

For at bruge værktøjet skal du først placere pladeemnet under spændestangen på Jdcbend og placere det, så skærelinjen er nøjagtigt] mmforan kanten af ​​Bøjningsbjælken.

En vippekontakt mærket "NORMAL / AUX CLAMP,, vil blive fundet ved siden af ​​hoved-ON/OFF-kontakten. Skift denne til AUX CLAMP-positionen for at holde emnet fast på plads.

Placer saksen i den højre ende af Jdcbend, og sørg for, at den magnetiske styretilbehør går i indgreb med forkanten af ​​bøjningsbjælken.Start kraftskæringen og skub den derefter jævnt langs, indtil skæringen er fuldført.

Bemærkninger:

1. For at opnå optimal ydeevne bør klingeafstanden justeres, så den passer til tykkelsen af ​​det materiale, der skal skæres.Læs venligst Makita-vejledningen, der følger med JS1660-saksen.
2. Hvis saksen ikke skærer frit, skal du kontrollere, at knivene er skarpe.

FOLDET LÆBE

FOLDNING AF EN LÆBE (HEM)

Teknikken, der bruges til at folde læber, afhænger af emnets tykkelse og til en vis grad af dets længde og bredde.

Tynde emner (op til 0,8 mm)

1. Fortsæt som ved normal bøjning, men fortsæt bøjningen så langt som muligt (135°).
2. Fjern spændestangen og lad emnet sidde på maskinen, men flyt det bagud ca. 10 mm.Sving nu bøjningsbjælken over for at komprimere læben.(Klæmning skal ikke anvendes).[Bemærk: Forsøg ikke at danne smalle læber på tykke emner].

3. Med tynde emner, og/eller hvor læben ikke er for smal, kan en mere fuldstændig udfladning opnås ved kun at følge med magnetisk fastspænding:

RULLET KANT

DANNER EN RULLET KANT

Valsede kanter dannes ved at vikle emnet omkring en rund stålstang eller et stykke tykvægget rør.

1.Placer emnet, bøjlen og rullebøjlen som vist.
a) Sørg for, at spændestangen ikke overlapper maskinens forreste pol ved "a", da dette ville tillade magnetisk flux at omgå rullestangen og derfor ville spændingen være meget svag.

b) Sørg for, at rullebøjlen hviler på maskinens forreste stålstang ("b") og ikke længere tilbage på aluminiumsdelen af ​​overfladen.

c) Formålet med klanipstangen er at give en magnetisk bane ("c") ind i rullestangen.

2. Pak arbejdsemnet så langt som muligt og genplacer det som vist.

 

3. Gentag trin 2 efter behov.

PRØVESTK.

INSTRUKTIONER TIL FORMNING AF PRØVESTJEKKE

For at blive fortrolig med din maskine og den type operationer, der kan udføres med den, anbefales det, at der dannes et prøvestykke som beskrevet nedenfor:

1.Vælg et stykke 0,8 mm tykt blødt stål eller aluminiumsplade og skær det til 335 x 200 mm.
2. Marker linjer på arket som vist nedenfor:

3.JusterBøjning 1og danner en læbe på kanten af ​​emnet.(Se

"FOLDET LÆBE")

4.Vend prøvestykket og skub det ind under klemmestangen, mens den foldede kant efterlades mod dig.Vip bøjlen fremad, og sæt den på linjeBøjning 2.Lav denne bøjning til 90°.Prøvestykket skulle nu se sådan ud:

…PRØVESTK.

5.Vend prøvestykket og lavBøjning 3, Bøjning 4ogBøjning 5hver til 90°
6.For at fuldende formen skal det resterende stykke rulles rundt om en rund stang af stål med en diameter på 25 mm.

• Vælg 280 mm klemmestangen og placer den, prøvestykket og rundstangen på maskinen som vist under "RULLET KANT" tidligere i denne manual.
• Hold rundstangen på plads med højre hånd, og anvend forspænding ved at trykke på START-knappen og holde den nede med venstre hånd.Brug nu din højre hånd til at trække i håndtaget, som om du laver en almindelig bøjning (START-knappen kan slippes).Vikl arbejdsemnet så langt som muligt (ca. 90°).Genplacer emnet (som vist under "Forming af en rullet kant"), og vikl igen.Fortsæt indtil rullen er lukket.

Testformen er nu færdig.

KASSER...

FREMSTILLING AF ÆSKER (VED HJÆLP AF KORTE KLÆMBÆLGER)

Der er adskillige måder at lægge kasser på og adskillige måder at folde dem sammen på.JDCBEND er ideel til at danne kasser, især komplekse, på grund af alsidigheden ved at bruge korte klemmebøjler til at danne folder relativt uhindret af tidligere folder.

Almindelige kasser

1. Foretag de to første bøjninger med den lange bøjle som ved normal bøjning.
2.Vælg en eller flere af de kortere spændebøjler og placer som vist.(Det er ikke nødvendigt at lave den nøjagtige længde, da bøjningen vil medføre mellemrum på mindst20 mmmellem klemmebøjlerne.)

For bøjninger op til 70 mm lange skal du blot vælge det største klemmestykke, der passer.Ved længere længder kan det være nødvendigt at bruge flere klemmestykker.Du skal blot vælge den længste bøjle, der passer ind, derefter den længste, der passer i det resterende mellemrum, og muligvis en tredje, hvilket gør den nødvendige længde.

Til gentagen bøjning kan klemmestykkerne sættes sammen til en enkelt enhed med den nødvendige længde.Alternativt, hvis kasserne har lavvandede sider, og du har en ledig enslidset klemmestang,så kan det være hurtigere at lave kasserne på samme måde som lavvandede bakker.(Se næste afsnit: BAKKER)

Læbede kasser

Læbede kasser kan fremstilles ved hjælp af standardsættet af korte spændebøjler, forudsat at en af ​​dimensionerne er større end spændestangens bredde (98 mm).

1. Brug spændestangen i fuld længde til at danne de længdevise folder 1, 2, 3 og 4.
2.Vælg en kort spændestang (eller muligvis to eller tre sat sammen) med en længde, der er mindst en læbebredde kortere end boksens bredde (så den senere kan fjernes).Form folder 5, 6, 7 og 8. Mens du danner folder 6 og 7, skal du være omhyggelig med at styre hjørnet

faner enten inde i eller uden for boksens sider, alt efter ønske.

... ÆSKER ...

Æsker med separate ender

En kasse lavet med separate ender har flere fordele:

-det sparer materiale, hvis kassen har dybe sider,

- det kræver ikke hjørnehak,

-Al udskæring kan udføres med en guillotine,

-Al foldning kan udføres med en almindelig spændestang i fuld længde;

og nogle ulemper:

- der skal dannes flere folder,

-flere hjørner skal samles, og

-Flere metalkanter og fastgørelseselementer vises på den færdige æske.

At lave denne slags boks er ligetil, og spændestangen i fuld længde kan bruges til alle folder.

1.Forbered emnerne som vist nedenfor.
2. Form først de fire folder i hovedemnet.

3.Dernæst danner du de 4 flanger på hvert endestykke.For hver af disse folder skal du indsætte den smalle flange på endestykket under klemmestangen.
4.Sæt boksen sammen.

 

Flangekasser med glatte hjørner

Almindelige hjørnekasser med udvendige flanger er nemme at lave, hvis længden og bredden er større end spændebøjlens bredde på 98 mm.Formning af kasser med udvendige flanger er relateret til fremstilling af TOP-HAT SECTIONS (beskrevet i et senere afsnit - se Indhold).

4.Forbered emnet.
5. Brug spændestangen i fuld længde til at danne folder 1, 2, 3 og 4.
6. Indsæt flangen under klemmestangen for at danne fold 5, og fold derefter 6.
7. Brug passende korte klemmebøjler til at fuldføre fold 7 og 8.

... ÆSKER

Flangekasse med hjørneflige

Når du laver en udvendig flangeboks med hjørneflige og uden brug af separate endestykker, er det vigtigt at danne folderne i den rigtige rækkefølge.

1.Forbered emnet med hjørnefaner arrangeret som vist.

2.I den ene ende af spændestangen i fuld længde skal du danne alle fanefolder "A" til 90. Det er bedst at gøre dette ved at indsætte tappen under spændestangen.
3.I samme ende af spændestangen i fuld længde danner du folderⁿBⁿ kun til 45°.Gør dette ved at indsætte siden af ​​kassen, i stedet for bunden af ​​kassen, under klemmestangen.
4.I den anden ende af spændestangen i fuld længde danner du flangefoldene "C" til 90°.
5.Brug passende korte spændebøjler, fuldfør folderⁿBⁿtil 90.
6. Sammenføj hjørnerne.
Husk at til dybe kasser kan det være bedre at lave kassen med separate endestykker.

SLÅBET KLÆNGEBÆLGE

FORMNING AF BAKKER (VED HJÆLP AF RUFFET CLAMPBAR)

Den slidsede klemmestang, når den leveres, er ideel til at lave lavvandede bakker og pander hurtigt og præcist.Fordelene ved den slidsede spændestang i forhold til sættet af korte spændebøjler til fremstilling af bakker er, at bukkekanten automatisk justeres i forhold til resten af ​​maskinen, og spændestangen løftes automatisk for at lette isætning eller fjernelse af emnet.Ikke desto mindre kan de korte spændebøjler bruges til at danne bakker med ubegrænset dybde, og de er selvfølgelig bedre til at lave komplekse former.

Under brug svarer spalterne til mellemrum, der er tilbage mellem fingrene på en konventionel kasse- og pandefoldemaskine.Bredden af ​​spalterne er sådan, at to spalter passer til bakker over et størrelsesområde på 10 mm, og antallet og placeringen af ​​spalterne er sådan, attil alle størrelser bakke, kan der altid findes to slots, der passer til den.(De korteste og længste bakkestørrelser, som den slidsede klemmestang kan rumme, er angivet under SPECIFIKATIONER.)

Sådan foldes en lav bakke sammen:

1. Fold de første to modstående sider og hjørnetappene op ved hjælp af den slidsede spændestang, men ignorer tilstedeværelsen af ​​slidserne.Disse slots vil ikke have nogen mærkbar effekt på de færdige folder.
2. Vælg nu to åbninger, mellem hvilke de resterende to sider skal foldes op.Dette er faktisk meget nemt og overraskende hurtigt.Bare sæt venstre side af den delvist fremstillede bakke på linje med den længst til venstre åbning og se, om der er en åbning til højre side at skubbe ind i;Hvis ikke, skub bakken langs, indtil venstre side er ved den næste åbning, og prøv igen.Typisk tager det omkring 4 sådanne forsøg at finde to passende slots.
3. Til sidst, med kanten af ​​bakken under spændestangen og mellem de to valgte slidser, foldes de resterende sider op.De tidligere dannede sider går ind i de valgte slidser, efterhånden som de sidste foldninger er færdige.

Med bakkelængder, der er næsten lige så lange som bøjlen, kan det være nødvendigt at bruge den ene ende af bøjlen i stedet for en slids.

TILBAGESTOP

BRUG AF BACKSTOPPERNE

Tilbageløbsspærrene er nyttige, når der skal laves et stort antal bøjninger, som alle er i samme afstand fra kanten af ​​emnet.Når tilbageløbsspærrene er korrekt indstillet, kan et hvilket som helst antal bøjninger udføres uden behov for måling eller markering på emnet.

Normalt vil tilbageløbsstopperne blive brugt med en stang lagt mod dem for at danne en lang overflade, hvorpå der kan refereres til kanten af ​​emnet.Der medfølger ingen specialstang, men forlængerstykket fra bukkebjælken kan bruges, hvis en anden passende stang ikke er tilgængelig.

BEMÆRK:Hvis det er nødvendigt at indstille en tilbageløbsspærreunderspændestangen, så kan dette gøres ved at bruge en plade af samme tykkelse som emnet i forbindelse med bagstopperne.

NØJAGTIGHED

KONTROLLER NØJAGTIGHEDEN AF DIN MASKIN

Alle funktionelle overflader på Jdcbend er fremstillet til at være lige og flade med en afstand på 0,2 mm over hele maskinens længde.

De mest kritiske aspekter er:

1. retheden af ​​bøjningsbjælkens arbejdsflade,
2. ligeheden af ​​bøjningskanten af ​​klemmestangen, og
3. paralleliteten mellem disse to overflader.

Disse overflader kan kontrolleres med en præcision lige kant, men en anden god metode til kontrol er at referere overfladerne til hinanden.At gøre dette:

1. Sving bøjningsbjælken op til 90°-positionen og hold den der.(Bjælken kan låses i denne position ved at placere en back-stop klemmekrave bag vinkelslæden på håndtaget).
2. Vær opmærksom på afstanden mellem bøjningskanten på klemmestangen og bøjningsbjælkens arbejdsflade.Brug spændestangsjusteringerne til at indstille dette mellemrum til 1 mm i hver ende (brug et stykke metalplade eller en følemåler).

Kontroller, at mellemrummet er det samme hele vejen langs spændestangen.Eventuelle variationer skal være inden for ±0,2 mm.Afstanden må ikke overstige 1,2 mm og ikke være mindre end 0,8 mm.(Hvis justeringerne ikke læser det samme i hver ende, skal du nulstille dem som beskrevet under VEDLIGEHOLDELSE).

Bemærkninger:

1. Retheden af ​​spændestangen som observeret i højden (forfra) er ikke vigtig, da denne bliver fladet ud af magnetisk fastspænding, så snart maskinen aktiveres.
2. Afstanden mellem bøjningsstrålen og magnetlegemet (som observeret i planbillede med bøjningsstrålen i sin udgangsposition) er normalt ca. 2 til 3 mm.Dette hul erikkeet funktionelt aspekt af maskinen og påvirker ikke bøjningsnøjagtigheden.
3. Jdcbend kan producere skarpe folder i tyndere målere og i ikke-jernholdige materialer såsom aluminium og kobber.Forvent dog ikke at opnå en skarp fold i tykkere stål og rustfrit stål (se specifikationer).
4. Ensartetheden af ​​bøjningen i tykkere målere kan forbedres ved at bruge skrotstykker af emnet til at udfylde de ubrugte dele under spændestangen.

VEDLIGEHOLDELSE

ARBEJDSFLADER

Hvis maskinens nøgne arbejdsflader bliver rustne, plettede eller beskadigede, kan de let repareres.Eventuelle hævede grater skal files af, og overfladerne gnides med P200 smergelpapir.Påfør til sidst en spray-on antirust såsom CRC 5.56 eller RP7.

HÆNGSELSMØRING

Hvis Jdcbend plademappen er i konstant brug, så smør eller olie hængslerne en gang om måneden.Hvis maskinen bruges mindre, kan den smøres sjældnere.

Smørehuller er tilvejebragt i de to ører på hovedhængselpladen, og den sfæriske lejeflade på sektorblokken skal også have smøremiddel på.

JUSTERE

Justeringsorganerne i enderne af hovedspændestangen skal styre justeringen af ​​tykkelsen af ​​emnet mellem bukkekanten og bukkebjælken.Justeringsanordningerne er fabriksindstillet til at give en tykkelsesgodkendelse på 1 mm, når justeringsindikatorerne "1". For at nulstille dette, fortsæt som følger:

1. Hold bøjningsbjælken ved 90.

2.Sæt et lille stykke 1 mm plade i hver ende mellem bukkekanten og bukkebjælken.
3. Ignorer de indikerende mærker, juster justeringsanordningerne, indtil 1 mm-stykkerne lige er let "nippet" mellem bøjningskanten og bøjningsbjælken.
4. Brug en 3 mm unbrakonøgle til forsigtigt at løsne spidsskruen for at frigøre den riflede ring på en af ​​justeringsanordningerne.Drej derefter ringen, indtil den indikerende slids viser "1ⁿ.Gør dette uden at rotere den indvendige krop af ad justeren.Stram derefter trådskruen igen.
5. Nulstil den anden justeringsanordning på samme måde.
De fjederbelastede løftekugler i undersiden af ​​justeringsanordningerne kan sætte sig fast, hvis der kommer snavs eller rustdannende fugt ind. Hvis dette sker, afhjælp det ved at trykke kuglen ind og ud med et stumpt værktøj, mens der sprøjtes ind med et gennemtrængende smøremiddel som CRC 5,56 eller RP7.