METALFORMNING

6 almindelige pladeformningsprocesser

Pladeformningsprocessen er medvirkende til fremstilling og fremstilling af dele og komponenter.En metalpladeformningsproces involverer omformning af et metal, mens det stadig er i sin faste tilstand.Plasticiteten af ​​visse metaller gør det muligt at deformere dem fra et fast stykke til en ønsket form uden at miste metallets strukturelle integritet.De 6 mere almindelige formningsprocesser er bukning, krølning, strygning, laserskæring, hydroformning og stansning.Hver proces udføres gennem koldformning uden at opvarme eller smelte materialet først for at omforme det.Her er et nærmere kig på hver teknik:

Bøjning

Bøjning er en metode, der anvendes af producenter til at forme metaldele og komponenter til en ønsket form.Det er en almindelig fremstillingsproces, hvor der påføres kraft til plastisk deformering af metal på en af ​​dets akser.Plastisk deformation ændrer emnet til en ønsket geometrisk form uden at påvirke dets volumen.Med andre ord ændrer bøjning formen på metalemnet uden at skære eller trække fra noget af materialet.I de fleste tilfælde ændrer det ikke tykkelsen af ​​metalpladen.Bøjning påføres for at give arbejdsemnet styrke og stivhed for et funktionelt eller kosmetisk udseende og i nogle tilfælde for at eliminere skarpe kanter.

JDC BEND Magnetisk pladebremse Bøjning af en række materialer, herunder plader af blødt stål, rustfrit stål, aluminium, belagte materialer, opvarmet plast og mere.

Curling

Krølning af metalplader er en formningsproces, der fjerner grater for at producere glatte kanter.Som en fremstillingsproces tilføjer curling en hul, cirkulær rulle til kanten af ​​emnerne.Når plademetal først skæres, indeholder råmaterialet ofte skarpe grater langs dets kanter.Som en metode til formning, krøller afgrater ellers skarpe og robuste kanter af metalplade.Samlet set forbedrer krølningsprocessen styrken til kanten og giver mulighed for sikker håndtering.

Strygning

Strygning er en anden metalpladeformningsproces, der udføres for at opnå ensartet vægtykkelse af et emne.Den mest almindelige anvendelse til strygning er i formning af materiale til aluminiumsdåser.Lageraluminiumplade skal fortyndes for at kunne rulles til dåser.Strygning kan udføres under dybtrækning eller udføres separat.Processen bruger et stempel og en matrice, der tvinger metalpladen gennem en frigang, der vil fungere til ensartet at reducere hele tykkelsen af ​​emnet til en vis værdi.Som ved bøjning reducerer deformationen ikke volumen.Det udtynder emnet og får delen til at forlænge.

Laserskæring

Laserskæring er en stadig mere almindelig fremstillingsmetode, der anvender en kraftig, fokuseret laserstråle til at skære og trække materiale fra et emne til en ønsket form eller design.Det bruges til at producere komplekse dele og komponenter uden behov for specialdesignet værktøj.En højtydende laser brænder let igennem metal - hurtigere, med præcision, nøjagtighed og efterlader glatte kanter.Sammenlignet med andre konventionelle skæremetoder har dele skåret med laserpræcision mindre materialeforurening, spild eller fysisk skade.

Hydroformning

Hydroformning er en metalformningsproces, der strækker et emne emne over en matrice ved hjælp af højt tryksat væske til at presse stuetemperatur arbejdsmateriale ind i en matrice.Mindre kendt og betragtet som en specialiseret type formdannende metaldele og komponenter, kan hydroformning skabe og opnå både konvekse og konkave former.Teknikken anvender højtrykshydraulisk væske til at tvinge fast metal ind i en matrice, processen er bedst egnet til at forme formbare metaller som aluminium til strukturelt stærke stykker, samtidig med at det originale materiales egenskaber bevares.På grund af den høje strukturelle integritet af hydroformning, er bilindustrien afhængig af hydroformning til unibody-konstruktion af biler.

Stansning

Metalstansning er en subtraktiv fremstillingsproces, der danner og skærer metal, når det passerer gennem eller under en stansepresse.Metalstanseværktøjet og det tilhørende matricesæt former og former specialdesignede til metalemner.Kort sagt skærer processen et hul gennem metal ved at klippe emnet.Et matricesæt består af hanstanser og hunmatrices, og når emnet er spændt på plads, passerer stansen gennem metalpladen til en matrice, der danner den ønskede form.Selvom nogle stansepressere stadig er manuelt betjente maskiner, er de fleste af nutidens stansepressere CNC-maskiner i industristørrelse (Computer Numerical Control).Stansning er en omkostningseffektiv metode til at danne metaller i mellemstore til høje produktionsvolumener.