MAGNABEND CENTRELØST HÆNGSEL
Efter mange anmodninger tilføjer jeg nu detaljerede tegninger af Magnabend centerløse hængsler til denne hjemmeside.
Bemærk dog, at disse hængsler er for svære at lave til en engangsmaskine..
De vigtigste dele af hængslet kræver nøjagtig støbning (f.eks. ved investeringsprocessen) eller bearbejdning ved NC-metoder.
Hobbyister skal nok ikke prøve at lave dette hængsel.
Imidlertid kan producenterne finde disse tegninger meget nyttige.
(En alternativ hængselstil, som er mindre vanskelig at lave, er PANTOGRAPH-STILEN. Se dette afsnit og denne video).
Magnabend CENTRELESS COMPOUND HÆNGSEL blev opfundet af hr. Geoff Fenton, og det var patenteret i mange lande.(Patenterne er nu udløbet).
Designet af disse hængsler gør, at Magnabend-maskinen kan være helt åben.
Bøjningsbjælken drejer rundt om en virtuel akse, typisk lidt over maskinens arbejdsflade, og bjælken kan svinge hele 180 graders rotation.
På tegningerne og billederne nedenfor er kun en enkelt hængselsamling vist.For at definere en hængselakse skal der dog installeres mindst 2 hængselsenheder.
Hængselsamling og deleidentifikation (bøjningsbjælke ved 180 grader):
Hængsel med bøjningsbjælke i ca. 90 graders position:
Monteret hængselsamling -3D-modeller:
Nedenstående diagram er taget fra en 3D-model af hængslet.
Ved at klikke på følgende "STEP" fil: Monteret hængsel Model.trin vil du kunne se 3D-modellen.
(Følgende apps åbner .step-filer: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD eller i en "viewer" for disse apps).
Med 3D-modellen åben kan du se delene fra enhver vinkel, zoome for at se detaljer eller få nogle dele til at forsvinde for at kunne se andre dele tydeligere.Du kan også foretage målinger på enhver af delene.
Dimensioner for montering af hængselsamlingen:
Hængselsamling:
Klik på tegningen for en forstørret visning.Klik her for en pdf-fil: Hinge Assembly.PDF
Detaljerede tegninger:
3D-modelfilerne (STEP-filer), der er inkluderet nedenfor, kan bruges til 3D-print eller til Computer Aided Manufacturing (CAM).
1. Hængselplade:
Klik på tegningen for en forstørret visning.Klik her for en pdf-fil: Hinge Plate.PDF.3D Model: Hængselplade.trin
2. Monteringsblok:
Klik på tegningen for at forstørre.Klik her for en pdf-fil: Mounting_Block-welded.PDF, 3D Model: MountingBlock.step
Monteringsblokmaterialet er AISI-1045.Dette kulstofstål er valgt på grund af dets høje styrke og modstandsdygtighed over for sænkning omkring hængselstifthullet.
Bemærk venligst, at denne hængselmonteringsblok er designet til at blive stabiliseret ved svejsning til magnetlegemet efter den endelige justering.
Bemærk også specifikationen for et lavt gevind i hullet til hængselstiften.Dette gevind giver en kanal til indsugning af Loctite, som påføres under montering af hængsler.(Hængselstifterne har en stærk tendens til at arbejde ud, medmindre de er godt låst).
3. Sektorblok:
Klik på tegningen for en forstørret visning.Klik her for en pdf-fil: Sector Block.PDF, 3D Cad-fil: SectorBlock.step
4. Hængselsstift:
Dyvelstift af hærdet og slebet præcisionsstål.
Diameter 12,0 mm
Længde: 100mm
HÆNGSLER MED BOLT
På tegningerne og modellerne ovenfor er hængselsamlingen boltet til bøjningsbjælken (via skruerne i sektorblokken), men fastgørelsen til magnetlegemet er afhængig af boltning OG svejsning.
Hængselssamlingen ville være mere bekvem at fremstille og installere, hvis svejsning ikke var påkrævet.
Under udviklingen af hængslet fandt vi ud af, at vi ikke kunne få nok friktion med bolte alene til at garantere, at monteringsblokken ikke ville glide, når der blev påført høje lokaliserede belastninger.
Bemærk: Boltens skafter forhindrer ikke, at monteringsblokken glider, fordi boltene er i store huller.Frigang i hullerne er nødvendig for at sørge for justering og små unøjagtigheder i positioner.
Men vi leverede fuldt boltede hængsler til en række specialiserede Magnabend-maskiner, der var designet til produktionslinjer.
For disse maskiner var hængselbelastningerne moderate og veldefinerede, og påskruede hængsler fungerede således godt.
I diagrammet nedenfor er monteringsblokken (blå farve) designet til at acceptere fire M8-bolte (i stedet for to M8-bolte plus svejsning).
Dette var designet, der blev brugt til produktionslinjen Magnabend-maskiner.
(Vi lavede omkring 400 af disse specialiserede maskiner af forskellig længde, hovedsageligt i løbet af 1990'erne).
Bemærk venligst, at de to øverste M8-bolte banker ind i den forreste pol på magnethuset, som kun er 7,5 mm tyk i området under hængsellommen.
Disse skruer må derfor ikke overstige 16 mm lange (9 mm i monteringsblokken og 7 mm i magnetlegemet).
Hvis skruerne var længere, ville de støde ind på Magnabend-spolen, og hvis de var kortere, ville der være utilstrækkelig gevindlængde, hvilket betyder, at gevindet kan blive afskallet, når skruerne blev trukket til den anbefalede spænding (39 Nm).
Monteringsblok til M10 Bolte:
Vi foretog nogle test, hvor hullerne til monteringsblokken blev forstørret til at acceptere M10 bolte.Disse større bolte kan tilspændes til en højere spænding (77 Nm), og dette, kombineret med brug af Loctite #680 under monteringsblokken, resulterede i mere end tilstrækkelig friktion til at forhindre glidning af monteringsblokken for en standard Magnabend-maskine (vurderet til at bøje) op til 1,6 mm stål).
Dette design har dog brug for lidt raffinement og flere tests.
Diagrammet nedenfor viser hængslet monteret på magnethuset med 3 x M10 bolte:
Hvis en producent ønsker flere detaljer om et fuldt boltet hængsel, så kontakt mig venligst.